SimOps

Solutions d’apprentissage accéléré

SimOps est un outil interactif virtuel utilisé pour favoriser l’apprentissage de procédés de production, d’entretien des équipements d’industries diverses : produits chimiques, pétrochimie, fabrication manufacturière et production d’énergie.

Simops se distingue d’un outil conventionnel d’aide à la tâche, d’un guide d’opération ou d’entretien, car il illustre le fonctionnement de vos procédés de manière dynamique.

Ce concept unique s’avère un moyen économique pour améliorer la productivité, réduire les temps d’arrêt, améliorer la sécurité et réduire les accidents néfastes aux employés et à l’environnement.

Equipement et procédés

SimOps décrit l’opération de chaque composante d’un système mécanique, chimique, électrique ou électronique en affichant des illustrations 2d ou 3d ainsi que des animations, des photos et des informations sous forme de texte, dans le contexte de leur utilisation.

SimOps illustre les mécanismes d’opération, les procédés et les flux aussi bien que les relations entre les systèmes.

Les aspects concernant la sécurité, les fonctionnalités des équipements, les mécanismes des procédés et des systèmes, sont présentés de façon concrète et intégrée de manière à favoriser la compréhension de l’opérateur.

SimOps Image 1

Instructions d’opérations

SimOps relie visuellement les procédés et équipements à leurs instructions d’opérations.

En simulant le dépannage et les procédures d’entretien, cela permet de mieux expliquer le lien entre les procédures et leur logique d’application.

Image SImOps 2: Operations

Mesures de précautions

SimOps décrit les mesures de précautions qui s’appliquent à l’opération d’unités de production et les relie aux procédés et aux équipements.

La présentation visuelle dynamique améliore la rétention et renforcit les liens cognitifs entre les mesures de précaution et le procédé ou équipement.

Image SimOps 3: precautions

Caractéristiques

SimOps illustre le fonctionnement d’un procédé ou d’un équipement et de ses composantes par une présentation multimédia. La localisation physique de chacune des composantes est identifiée ainsi que les relations entre les composantes dans leur contexte. Ces schémas servent d’index aux spécifications d’opération et d’entretien. Les détails de chacune des composantes sont présentés dans le contexte du flux d’opération. SimOps s’utilise comme une carte d’instructions visuelles contextualisées à l’intention des opérateurs et du personnel d’entretien d’une unité de production.

Avantages

  • Améliore la performance de la production et de l’entretien.
  • Assure que les connaissances en production et en entretien seront connues de tous
  • Réduit les coûts de formation à l’opération et à l’entretien sur des nouveaux projets
  • Minimise la perte d’expertise lors de roulement de personnel et de départs à la retraite
  • Améliore la santé et la sécurité dans l’environnement de travail
  • Réduit les erreurs humaines

Défis de l’industrie

Départs à la retraite et taux de roulement du personnel

  • Augmentation des coûts de la formation lors du roulement de personnel et des départs à la retraite
  • Une rareté grandissante de superviseurs et de mentors expérimentés
  • Le personnel qui reste en place peut avoir une expertise limitée dans le dépannage des principaux équipements ou procédés

Compétitivité mondiale

  • Maintien et amélioration de la productivité
  • Maintien et amélioration de la qualité

Respect des normes et des règlements en santé et sécurité

  • Lacunes dans la normalisation des normes et procédures au sein des groupes des opérations et d’entretien
  • Erreurs humaines en production et en tâches d’entretien

Respect des normes et des règlements environnementaux

  • Difficulté de déterminer la relation entre les mécanismes de contrôle et les équipements physiques
  • Erreurs humaines en production et en tâches d’entretien

Documentation PDF

Survol de SimOps Icone Adobe PDF